复合土工膜的施工质量直接关系到防渗工程的成败，必须严格按照工艺要求进行质量控制。施工工艺流程主要包括：基底处理、云南普洱当地材料铺设、云南普洱本地搭接焊接、云南普洱附近锚固固定、云南普洱本地保护层覆盖等主要工序。基底处理是防渗工程的基础：铺设复合土工膜前，应对地基进行整平压实，尖锐石块、云南普洱附近树根、云南普洱附近建筑垃圾等可能损伤复合土工膜的杂物。对于有尖锐颗粒的地基，应铺设一层砂垫层或土工布作为保护层。基底表面应平整、云南普洱本地密实，无明显凹凸和尖锐突出物。复合土工膜铺设时，应注意将材料平整展开，不得有褶皱、云南普洱本地松弛或卷曲现象。对于大面积铺设，应采用机械铺设方式，确保铺设速度和均匀性。铺设方向应根据工程受力要求确定，复合土工膜的高强度方向应与主受力方向对齐。复合土工膜之间的连接采用热熔焊接或挤压焊接方式。热熔焊接适用于HDPE防渗膜的连接，使用自动爬行焊接机，通过加热和加压使两片膜材熔合在一起。焊接参数（温度、云南普洱本地速度、云南普洱附近压力）的控制至关重要，一般焊接温度控制在400至500℃，焊接速度2至3米/分钟。焊接前应进行试验性焊接，确定焊接参数。正式焊接时，首先应复合土工膜表面的油脂、云南普洱当地水分、云南普洱附近灰尘、云南普洱垃圾等杂物，确保焊接面清洁。挤压焊接适用于修补和特殊部位的处理，使用手持挤出焊枪。焊缝强度要求不低于基膜强度的90％。对于复合土工膜的土工布层，可采用缝合法连接，使用涤纶线缝合，针距均匀，缝合强度不低于母材强度的80％。复合土工膜的边缘应进行锚固处理，通常采用锚固沟或锚固螺栓固定，防止在填土和运行过程中发生滑移。

复合土工膜在服役过程中长期处于复杂的自然环境和化学环境中，其耐久性能直接影响防渗工程的长期。在抗紫外线老化方面，HDPE防渗膜中添加2.0％至3.0％的炭黑作为紫外线吸收剂，能够有效阻挡紫外线对高分子链的破坏。但复合土工膜不宜长期暴露于阳光下，施工后应尽快覆盖保护层。在抗热氧老化方面，防渗膜中添加抗氧剂以抵抗高温和氧气对材料的氧化降解，氧化诱导时间（OIT）要求不低于100分钟，保障在强日照环境下服役寿命不低于50年。研究显示，新型复合土工膜在热氧老化处理120天后的横向和纵向断裂强度保留率仍分别可以达到88.35％和85.54％。在耐化学腐蚀方面，HDPE防渗膜能够抵抗80多种强酸、云南普洱同城强碱、云南普洱当地盐溶液以及油类、云南普洱同城焦油等化学介质的腐蚀，土工布层（聚酯或聚丙烯）也具有良好的耐化学腐蚀性能。在耐环境应力开裂方面，优质HDPE防渗膜的耐环境应力开裂时间可达500小时以上，能够有效抵抗渗滤液、云南普洱本地重金属的化学侵蚀以及尖锐物体的物理应力冲击。在低温适应性方面，HDPE防渗膜的低温脆化温度可达-70℃，经50次冻融循环后性能衰减率不超过5％，能够适应严寒地区的工程应用。在高温适应性方面，HDPE防渗膜可在60℃的环境下长期稳定工作。土工布层的耐久性能：聚酯土工布耐高温、云南普洱附近强度高，但对强碱敏感；聚丙烯土工布耐酸碱腐蚀性能更优。复合土工布的层间复合强度是影响耐久性的重要因素，要求在使用过程中不应出现布膜分离现象。综合来看，在正常工程环境中，优质复合土工膜的设计使用寿命可达50年以上，满足性工程的防渗要求。